简述工业炉烧嘴节能燃烧技术原理及效果

简述工业炉烧嘴节能燃烧技术原理及效果


网站编辑:admin │ 发表时间:2017-11-20 │

  上节我们已经讨论了燃气喷嘴节能燃烧的迫切性,但可能对于各种燃烧装置如何做到节能燃烧还存在一定的疑惑,大科今天就各类燃烧器节能的工作原理及具体效果分别作简要介绍。
  第一种,高速烧嘴,高速燃烧气体(90-200m/s)喷出,强化炉内气流循环及对流传热,改善炉温均匀性,对工件快速加热,降低热消耗约30%-50%,在加热炉、热处理炉都有广泛应用。
  第二种,平焰喷嘴,使火焰沿喇叭形烧嘴管扩散成盘状平火焰,形状均匀的灼热面,提高炉内辐射传热效果,比普通喷嘴节约12%-30%的能源。
  第三种,富氧燃烧,助燃空气中氧含量超过常规值,直到使用纯氧,避免空气中79%氮气吸收大量热量后,作为烟气排出造成的浪费,可增加炉温和加热速率,采用富氧2%-4%,可节约燃料10%-15%。
  第四种,脉冲燃烧,根据炉的热负荷要求,调控烧嘴开关数量,由于每个喷嘴处于最佳燃烧状态而节约能源,也可利用燃烧管壁的高的换热系数以提高热利用率。
  第五种,自身预热式燃烧器,利用回收烟气加热助燃空气,与燃料燃烧产生高温高速燃气,可减少能耗50%以上。
  第六种,蓄热式换热陶瓷烧嘴,原理上类似自身预热式,由于采用陶瓷换热器,最大限度回收废气热,另外为低氧燃烧,可节能60%和降低污染物排放。
  第七种,表面燃烧,可在很短距离内完成燃烧,一氧化碳和氧气几乎为零,燃烧效率极高。
  第八种,高压气内混雾化,雾化质量好,可节油10%,内混式可节约雾化气量。
  第九种,超声波雾化,利用超声波的雾化作用,雾化质量好,耗气少。
  第十种,气泡雾化,特殊的雾化原理,改善了雾化质量好,耗气少。
  第十一种,极为合理、严格地组织燃料、空气混合,高效燃烧。
  总结以上各类燃烧装置,在烟气预热回收中有两个显著特点:
  一是烟气温度(或炉内温度)越高,预热空气温度越高,排烟温度越低,则节约燃料越多。
  二是当排烟温度一定时,采用低空气系数(实际供气量与理论需要气量之比)是比较经济的节能措施。
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